14.7. Системы разработки с подэтажным обрушением руды

Выемочной единицей при применении системы подэтажного обрушения является часть подэтажа (панель, секция). Руду обрушают на высоту подэтажа. Выпуск отбитой руды осуществляют под обрушенными породами через выработки в основании каждого подэтажа. Подэтажи отрабатывают в нисходящем порядке.

Подэтажное обрушение применяют тогда, когда невозможно по условиям устойчивости руды или невыгодно этажное обрушение. Подэтажное обрушение предпочтительнее этажного, если руды недостаточно устойчивы, и выработки для выпуска могут выйти из строя (разрушаться) раньше, чем будет выпущена вся руда из блока; мощность или угол падения неприемлемы для этажного обрушения; залежь имеет сложную форму, вследствие этого при этажной отработке возможны большие потери или чрезмерное примешивание пустых пород по контактам; в рудном теле много включений пустых пород или же руда имеет резкие колебания качества, поэтому необходима раздельная (селективная) выемка руды и породы.

Основные варианты систем – подэтажное обрушение с донным выпуском и торцевым выпуском руды.
Подэтажное обрушение с донным выпуском широко распространено в Кривбассе при отработке мягких и средней крепости руд, что связано с проведением выработок минимального поперечного сечения и усиленным их креплением. В таких выработках невозможно применение мощного самоходного оборудования. Поэтому в условиях Кривбасса подэтажное обрушение базируется на использовании переносного оборудования.

При подготовке этаж разбивают на подэтажи высотой от 10 – 15м в нарушенных неустойчивых рудах до 30 – 40м в рудах средней устойчивости. На откаточном горизонте проводят откаточные штреки, и из них через 50 – 60 м – погрузочные орты. Длина блока равна расстоянию между ортами. На подэтажах проводят через 10 м скреперные штреки с двусторонним расположением выпускных воронок. Скреперные штреки соединяют между собой хозяйственными ортами (для сообщения между ними и подачи свежего воздуха) и сборными вентиляционными ортами (для отвода из штреков загрязненного воздуха). Сообщение между подэтажами обеспечивается ходовыми восстающими, а отвод с них загрязненного воздуха – вентиляционными. Каждый скреперный штрек связан с погрузочным ортом рудоспуском.

Очистные работы в подэтаже ведут почти так же, как при этажном обрушении. Руду отбивают веерными скважинами в зажиме или на компенсационные камеры и щели. Скважины при небольшой высоте подэтажа бурят колонковыми перфораторами, при значительной – станками НКР-100М. Бурение осуществляют из буровых штреков, проведенных над воронками. Руду доставляют скреперными установками. Расстояние между выпускными отверстиями равно 5 м.

Подэтажное обрушение с торцевым выпуском применяется в более устойчивых рудах и имеет несколько разновидностей. Наиболее перспективным является подэтажное обрушение с торцевым выпуском и комплексным использованием самоходного оборудования (рис. 14.6.а.б.). В России успешно применяется на ряде рудников.

Подготовка состоит в проведении выработок откаточного горизонта, полевых штреков на каждом подэтаже, наклонного съезда для передвижения самоходного оборудования между подэтажами, проходки рудоспусков для перепуска руды с подэтажей на откаточный горизонт и вентиляционных восстающих.

Высота этажа равна 60 – 120м, высота подэтажа – 9 – 17 м, расстояние между подэтажными погрузочными ортами – 8 – 11 м. В качестве выемочной единицы можно выделить часть этажа по простиранию длиной до 250 – 400 м, обслуживаемую одним рудоспуском.

Очистную выемку начинают с проведения подэтажных погрузочных ортов перпендикулярно подэтажным штрекам. Часть подэтажа, отрабатываемая одним ортом, называется  панелью. Каждую панель обуривают веерами взрывных скважин диаметром 52 – 56 мм на полную длину. По окончании обуривания отбивают руду в зажиме, выпускают и доставляют ее до рудоспуска. За один раз взрывают не более двух вееров скважин. В то время как в одних ортах ведут добычу руды, а в других бурят взрывные скважины, третьи по мере надобности находятся в процессе проведения. Таким образом, при такой системе разработки на разных подэтажах действует несколько забоев, в которых одновременно и параллельно выполняют различные производственные процессы. Это позволяет наиболее полно использовать оборудование и достигать высоких технико-экономических показателей.
Очистные и проходческие работы осуществляют с применением комплексов самоходного оборудования обычно с дизельным приводом. В их состав входят бурильные установки для бурения шпуров или скважин с двумя-тремя манипуляторами, самоходные зарядные установки, ковшовые погрузочно-доставочные машины или комплексы ковшовых погрузчиков и автосамосвалов (если длина доставки значительная).

© Кузьмин Е.В., Хайрутдинов М.М., Зенько Д.К.
"Основы горного дела"

 

Запрещается любое копирование и распространение информации без письменного согласия авторов учебника "Основы горного дела" 

ЭКСКЛЮЗИВНЫМ ПРАВО НА ПУБЛИКАЦИЮ ОБЛАДАЕТ "ГОРНОПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОРТАЛ РОССИИ"