Новости »  Горнопромышленные ведомости »  Коксохимическому производству Магнитогорского металлургического комбината исполнилось 85 лет
30.12.2016

Коксохимическому производству Магнитогорского металлургического комбината исполнилось 85 лет

Новость предоставлена порталом горной промышленности России

28 декабря 1931 года на первой коксовой батарее Магнитки, получившей восьмой порядковый номер, был получен кокс для первой доменной печи. Эта дата и стала днём рождения коксохимического производства ММК. К концу 30-х годов на комбинате работало четыре коксовые батареи (№5–8) суммарной производительностью 1,6 млн тонн валового кокса в год. В годы Великой Отечественной войны, когда возникла необходимость увеличения выпуска продукции для нужд фронта, были введены в строй ещё четыре коксовые батареи (№1–4), что вдвое увеличило мощности по выпуску кокса. В послевоенное время коксохим Магнитки продолжал развиваться, возводились новые коксовые батареи, заменявшие устаревшие агрегаты, совершенствовались технологии. Сегодня коксохимическое производство ММК — самое мощное среди интегрированных технологических звеньев металлургических комбинатов страны. В его состав входит 9 коксовых батарей, способных выпускать 6 млн тонн кокса в год, углеподготовительный цех, цех улавливания и переработки химических продуктов.

Помимо своей главной задачи — обеспечение металлургическим коксом доменных печей комбината, коксохимическое производство также выпускает востребованную рынком химическую продукцию, получаемую в процессе коксования и очистки — каменноугольную смолу, каменноугольный пек, сырой бензол, сульфат аммония и т. д. Вошедшая в строй в 2003 году установка окисления пека позволила не только улучшить качество выпускаемых марок пека, но и наладить производство новой его марки (В). Это так называемый высокотемпературный пек, высокую потребность в котором испытывает алюминиевая промышленность. При использовании этого компонента значительно снижается себестоимость и улучшается качество алюминиевого слитка. Помимо этого, очищенный коксовый газ используется в энергосистеме ММК.

Большое внимание уделяется вопросам снижения негативного воздействия на окружающую среду. Цех улавливания и переработки химических продуктов представлен тремя блоками, в их числе — вошедший в строй в 1998 году блок улавливания №2, производительностью 240 тыс. кубометров в час очищенного коксового газа, построенный по проекту фирмы «Krupp Koppers». Цех уменьшает выбросы наиболее вредных веществ на 20 тыс. тонн в год. В 2000 году был запущен уникальный резервуарный пековый парк. Благодаря этому выбросы, которые появлялись при погрузке пека, удалось полностью убрать. В июле 2015 года был завершён масштабный экологический проект, связанный с реконструкцией цикла конечного охлаждения коксового газа на первом блоке цеха улавливания и переработки химических продуктов КХП, где осуществляется очистка и охлаждение коксового газа, который затем используется в качестве вторичного энергетического ресурса в технологических процессах ОАО «ММК». Общая стоимость проекта реконструкции цикла конечного охлаждения коксового газа блока улавливания №1 превысила 775 млн рублей. Это позволило сократить на более чем 300 тонн в год валовых выбросов таких загрязняющих веществ, как водород цианистый, фенол, бензол и нафталин. Реализация данного проекта позволила существенно улучшить качество атмосферного воздуха города Магнитогорска, обеспечила повышение надёжности работы оборудования и предотвращение аварийных ситуаций, связанных с выбросами загрязняющих веществ в атмосферу.

В планах развития коксохимического производства ОАО «ММК» — реконструкция производства нафталина, строительство комплекса установки сухого тушения кокса коксовых батарей №13 и 14, что позволит снизить расход кокса в доменном производстве. Кроме того, стратегическим планом развития Группы ОАО «ММК» до 2025 года предусмотрено строительство новой коксовой батареи.

просмотров: 1467
comments powered by HyperComments